Фотохемиско офорт на метал
Користење на компјутерски потпомогнат дизајн (CAD)
Процесот на фотохемиско метално офорт започнува со креирање на дизајн со помош на CAD или Adobe Illustrator.Иако дизајнот е првиот чекор во процесот, тоа не е крај на компјутерските пресметки.Откако ќе заврши рендерирањето, се утврдува дебелината на металот, како и бројот на парчиња што ќе се вклопат на лист, неопходен фактор за намалување на трошоците за производство.Вториот аспект на дебелината на листот е определување на толеранциите на делот, што зависи од димензиите на делот.
Процесот на фотохемиско метално офорт започнува со креирање дизајн со помош на CAD или Adobe Illustrator.Сепак, ова не е единствената вклучена компјутерска пресметка.По завршувањето на дизајнот, се утврдува дебелината на металот, како и бројот на парчиња што можат да се вклопат на лист за да ги намалат трошоците за производство.Дополнително, толеранциите на делот зависат од димензиите на делот, кои исто така влијаат на дебелината на листот.
Подготовка на метал
Како и кај киселинското гравирање, металот треба темелно да се исчисти пред да се обработи.Секое парче метал се чисти, чисти и чисти со притисок на вода и благ растворувач.Процесот ги елиминира маслото, загадувачите и ситните честички.Ова е неопходно за да се обезбеди мазна чиста површина за нанесување на фоторезист филм за безбедно да се залепи.
Ламинацијата е примена на фоторезист филм.За да се избегне какво било непотребно изложување на листовите, процесот се завршува во просторија осветлена со жолти светла за да се спречи изложување на УВ светлина.Правилното усогласување на листовите се обезбедува со дупки пробиени на рабовите на листовите.Меурчиња во ламинираната обвивка се спречуваат со вакуумско запечатување на листовите, што ги израмнува слоевите на ламинатот.
За да се подготви металот за фотохемиско офортирање на метал, тој мора темелно да се исчисти за да се отстрани маслото, загадувачите и честичките.Секое парче метал се чисти, исчистува и се мие со благ растворувач и притисок на вода за да се обезбеди мазна, чиста површина за примена на фоторезистичкиот филм.
Следниот чекор е ламиниране, што вклучува нанесување на фоторезист филм на металните листови.Листовите се преместуваат меѓу валјаци за рамномерно да се обложат и да се нанесе филмот.Процесот се изведува во жолто осветлена просторија за да се спречи изложување на УВ светлина.Дупките на рабовите на листовите обезбедуваат правилно усогласување, додека вакуумското запечатување ги израмнува слоевите на ламинатот и го спречува формирањето на меури.
Обработка на фоторезист
За време на обработката на фоторезист, сликите од рендерот CAD или Adobe Illustrator се поставуваат на слојот од фоторезист на металниот лим.Рендерот CAD или Adobe Illustrator се втиснати на двете страни на металниот лим со нивно закопчување над и под металот.Онаму каде што УВ светлината сјае низ чистите области на ламинатот, фоторезистот станува цврст и стврднува.Црните области на ламинатот остануваат меки и без влијание на УВ светлината.
Во фазата на обработка на фоторезист на фотохемиското офортирање на метал, сликите од дизајнот CAD или Adobe Illustrator се пренесуваат на слојот од фоторезист на металниот лим.Ова се прави со сендвич на дизајнот над и под металниот лим.Откако сликите ќе се нанесат на металниот лим, тој е изложен на УВ светлина, што ги прави сликите трајни.
За време на изложеноста на ултравиолетово зрачење, чистите области на ламинатот дозволуваат да помине УВ светлината, предизвикувајќи фоторезистот да се стврдне и да стане цврст.Спротивно на тоа, црните области на ламинатот остануваат меки и незасегнати од УВ светлината.Овој процес создава шаблон што ќе го води процесот на офорт, каде што ќе останат стврднатите области, а меките области ќе се гравираат.
Развивање на листови
Од обработката на фоторезист, листовите се префрлаат на машината за развој која нанесува алкален раствор, главно раствори на натриум или калиум карбонат, кој го измива мекиот фоторезист филм оставајќи ги изложените деловите што треба да се гравираат.Процесот го отстранува мекиот отпор и го остава зацврстениот отпор, кој е делот што треба да се гравира.На сликата подолу, стврднатите области се во сина боја, а меките области се сиви.Областите кои не се заштитени со стврднатиот ламинат се изложени метали кои ќе се отстранат при офорт.
По фазата на обработка на фоторезистот, металните чаршафи се пренесуваат во машината за развој каде што се применува алкален раствор, обично натриум или калиум карбонат.Овој раствор го измива мекиот фоторезист филм, оставајќи ги изложени деловите што треба да се гравираат.
Како резултат на тоа, мекиот отпор се отстранува, додека зацврстениот отпор, кој одговара на областите што треба да се гравираат, останува зад себе.Во добиената шема, стврднатите области се прикажани со сина боја, а меките области се сиви.Областите што не се заштитени со зацврстениот отпор го претставуваат откриениот метал што ќе се отстрани за време на процесот на офорт.
Офорт
Слично како процесот на кисело офорт, развиените листови се поставуваат на транспортер кој ги движи листовите низ машина која истура офорт врз листовите.Онаму каде што етантот се поврзува со изложениот метал, тој го раствора металот оставајќи го заштитениот материјал.
Во повеќето фотохемиски процеси, обојувачот е железен хлорид, кој се прска од дното и горниот дел на транспортерот.Железниот хлорид е избран како обојувач бидејќи е безбеден за употреба и може да се рециклира.Купичен хлорид се користи за гравирање на бакар и неговите легури.
Процесот на офорт треба да биде внимателно темпиран и да се контролира во согласност со металот што се гравира бидејќи на некои метали им е потребно подолго време за офорт од другите.За успехот на фотохемиското офорт, од клучно значење е внимателното следење и контрола.
Во фазата на офорт на фотохемиското офортување на металите, развиените метални листови се поставуваат на транспортер кој ги движи низ машина каде што се истура офорт врз листовите.Етхантот го раствора изложениот метал, оставајќи ги зад себе заштитените области на лимот.
Железниот хлорид вообичаено се користи како обојувач во повеќето фотохемиски процеси бидејќи е безбеден за употреба и може да се рециклира.За бакар и неговите легури, наместо тоа се користи кадрихлорид.
Процесот на офорт мора да биде внимателно темпиран и контролиран во зависност од видот на металот што се гравира, бидејќи некои метали бараат подолго време на офорт од другите.За да се обезбеди успех на процесот на фотохемиско офорт, од клучно значење е внимателно следење и контрола.
Соголување на преостанатиот филм за отпор
За време на процесот на соголување, стриптизерот се нанесува на парчињата за да се отстрани преостанатиот отпорен филм.Откако ќе заврши соголувањето, се остава готовиот дел, што може да се види на сликата подолу.
По процесот на офорт, преостанатиот отпорен филм на металниот лим се симнува со нанесување на отпорна стриптизер.Овој процес го отстранува преостанатиот отпорен филм од површината на металниот лим.
Откако ќе заврши процесот на соголување, се остава готовиот метален дел, што може да се види на добиената слика.
